در ادامه به طور مختصر خواص رنگرزی و چاپ رنگ های رایج برای پارچه های نخی خالص معرفی می شود.
1. رنگهای مستقیم
رنگهای مستقیم در آب محلول هستند و میتوانند مستقیماً روی الیاف پنبه در محلولهای قلیایی خنثی یا ضعیف رنگ شوند. افزودن الکترولیت های خنثی مانند نمک در طول رنگرزی می تواند میزان ناخالصی روی رنگ را افزایش دهد. رنگ های مستقیم دارای کروماتوگرام کامل، روش های رنگرزی ساده و قیمت نسبتا ارزان هستند. آنها زمانی مواد پرتو اصلی پارچه های پنبه ای بودند. با این حال، تشک رنگرزی این نوع رنگ به اندازه کافی خوب نیست و باید در مرحله پس از پردازش آن را تعمیر کرد.
2. رنگهای واکنشی
رنگهای راکتیو به رنگهای محلول حاوی گروههای واکنشی اطلاق می شود. تحت شرایط مناسب، می تواند از نظر شیمیایی با الیاف سلولزی و الیاف پروتئینی ترکیب شود و ثبات رنگ اشیاء رنگ شده را در شستشو و صابون زدن بسیار بهبود بخشد. در عین حال از مزایای رنگرزی و چاپ ساده، رنگ روشن، طیف رنگی یکنواخت و قیمت ارزان تر نیز برخوردار است. با این حال، رنگهای راکتیو عموما سرعت تثبیت پایینی دارند و به راحتی در محلولهای قلیایی هیدرولیز میشوند و در نتیجه رنگ شناور ایجاد میشود. بنابراین روش رنگرزی ابتدا و سپس تثبیت رنگ پارچه برای بهبود سرعت تثبیت رنگ اتخاذ می شود. برای چاپ باید چاپ تک فاز یا دو فاز را با توجه به انواع رنگ ها انتخاب کرد. همچنین برخی از رنگ های واکنش پذیر با ثبات رنگ ضعیف در برابر سفید کننده کلر و ثبات رنگ در آب و هوا وجود دارد.
3. رنگهای Vat
رنگهای وات در آب نامحلول هستند و نمی توان آنها را مستقیما رنگ کرد. باید در محلول احیا کننده قلیایی قوی سود سوزآور و هیدروسولفیت به لوکو تبدیل شود و الیاف پنبه توسط لوکو رنگ می شود. پس از اکسیداسیون، به رنگ نامحلول بازگردانده می شود و به فیبر ثابت می شود. کروماتوگرام رنگ های vat کامل است، رنگ روشن است و ثبات رنگ در برابر نور خورشید و صابون سازی خوب است. با این حال، به دلیل قیمت بالا، برخی از انواع زرد و نارنجی دارای اثر شکنندگی حساس به نور هستند، بنابراین کاربرد آنها محدود است. هنگام رنگرزی یا چاپ، برای حذف رنگ شناور و بهبود روشنایی، لازم است که درمان پس از صابون تقویت شود.
4. رنگهای محلول وات
رنگهای vat محلول مشتقاتی از رنگهای vat هستند که در آب محلول هستند. پس از رنگ آمیزی بر روی الیاف، آنها باید در محلول اسیدی اکسید شوند تا رنگها هیدرولیز و اکسید شوند و برای رنگرزی روی الیاف به رنگهای نامحلول تبدیل شوند. فرآیند رنگرزی رنگهای محلول vat نسبتا ساده است، رنگرزی یکنواختتر است و ثبات رنگرزی بالا است. اما این رنگ گران است و عمدتاً برای رنگرزی و چاپ پارچه های نخی روشن و متوسط استفاده می شود.
5.
رنگ های گوگردی
رنگ های گوگردی در آب نامحلول هستند، اما می توانند در محلول سولفید سدیم حل شوند و به لوکو تبدیل شوند. پس از جذب لیکو توسط الیاف پنبه، به رنگ های نامحلول اکسید شده و روی الیاف پنبه ثابت می شود. رنگ های گوگردی عمدتاً برای رنگرزی محصولات تیره رنگ از الیاف پنبه استفاده می شود. درجه شستشو و قرار گرفتن در معرض نور خورشید خوب است، روش رنگرزی ساده و قیمت ارزان است، اما ثبات رنگ در برابر مالش ضعیف است و رنگ به اندازه کافی روشن نیست. برخی از رنگ ها (مانند سیاه گوگردی) باعث شکننده شدن الیاف در طول فرآیند ذخیره سازی پارچه می شود، بنابراین پس از رنگرزی به درمان ضد شکنندگی نیاز است. رنگ های گوگردی زرد و نارنجی اغلب اثر شکننده حساس به نور بر روی الیاف دارند.
6. رنگهای آزو نامحلول
رنگهای آزو نامحلول از یک پرایمر (کروموفور) و یک توسعه دهنده (کروموفور) در وسط دو رنگ تشکیل شده اند. هنگام رنگرزی، پارچه ابتدا با محلول سود سوزآور کروموفور آماده می شود و سپس با محلول دیازونیوم یک کروموفور تولید می شود. کروموفور روی پارچه و ترکیب دیازو کروموفور با هم جفت می شوند و رنگ های آزو نامحلول را تشکیل می دهند که روی پارچه ثابت می شوند. برتر. از آنجایی که یخ برای واکنش دیازوتیزاسیون کروموفور مورد نیاز است، رنگ های آزو نامحلول را رنگ های یخی نیز می نامند. این نوع رنگ دارای رنگ روشن، پایداری رنگ خوب در برابر صابون شدن و ثبات رنگ خوب در برابر نور خورشید، اما ثبات رنگ ضعیف در برابر مالش و حتی بدتر از آن در مالش مرطوب است.
7. رنگهای آزو نامحلول را تثبیت کنید
رنگهای آزو نامحلول تثبیت شده مخلوطی از کرومات سدیم و ترکیبات دیازو به طور موقت تثبیت شده هستند. در شرایط عادی، این دو دچار واکنش جفتی نمی شوند. پس از یک درمان مشخص پس از چاپ، ترکیب دیازو به طور موقت پایدار به یک ترکیب دیازو فعال تبدیل میشود که با کروموفور جفت میشود تا یک رنگ آزو غیرعمیق ایجاد کند. این رنگ ها عمدتا برای چاپ الگوهای کوچک استفاده می شوند.